风机叶片模具硅胶 缩水率低的高温硅胶
风机叶片模具硅胶应用领域：
加成型模具硅胶主要用于食品行业，如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等，树脂工艺品、金属工艺品、玻璃钢工艺品、复合型材料模具制作等，铜雕工艺品、家用电器、大件清水混凝土、工艺陶瓷、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料，玻璃强化炉、硅胶真空袋、风机叶片、风力叶片模型制作、机器零件的测绘，以及医疗设备电源高端领域。
风机叶片模具硅胶：
风机叶片模具硅胶又称AB双组份模具硅胶，铂金催化模具硅胶、AB双组份液体硅橡胶、食品级模具硅胶等，风机叶片模具硅胶可以室温硫化，也可以加温硫化，其硫化的速度受温度影响非常直观，温度越高，硫化的时间越快，温度越低，硫化时间越长；建议按照产品的操作工艺，选择适合的温度进行操作；风机叶片模具硅胶属于硅胶行业后期研发产品，早期产品缩合型模具硅胶不够环保，很多领域被局限，由于国内经济迅速发展，国家对环保的要求越来越严格，市场对于环保型的模具硅胶越来越急切，从而加成型食品级环保模具硅胶应运而生；相比较于缩合型工业模具硅胶来说，其性能更加稳定。
风机叶片模具硅胶性能特点：
通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；
更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域；
收缩率很低小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造。
加成型模具硅胶操作方式：
刷模和灌注模
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用J820.825.830；
此系列产品粘度值较高，刷模时硅胶不会轻易掉落；硅胶硫化的速度较快（根据具体时间进行调整），可节省人工时间成本，方便操作。
灌注模：
大件产品（80-150cm）可用H635或者H640、H650
中件产品（30-60出cm）可用H625或者H 630
小件产品（2-20cm）如果产品的纹理精细、比较复杂，可以用H 610、H615、H620、H625；
刷模和灌注模的优缺点：
刷 模 优 点：用胶量少、材料成本小 缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大。
灌注模优点：没有模线省时省力 缺点：用胶量大，材料成本相对高一些
