双组分模具硅胶 双组分高温硅胶加成型液体硅胶
耐热硅橡胶、耐温硅橡胶产品用途： 用来制模以铸造树脂工艺品、石膏模具、石膏线模具、罗马柱模具、精雕佛像、轮胎模具制作，大件欧式构件、文化石、注塑型硅胶模具等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级硅胶模具制作等
一、双组分模具硅胶 双组分高温硅胶加成型液体硅胶 的应用特点：
1、较低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变；
2、不受制品厚度限制,可深度固化；具有优异的耐高温性；
3、食品级、无毒无味，通过FDA食品级认证；
4、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作简单便捷。
二、双组分模具硅胶 双组分高温硅胶加成型液体硅胶 的操作方法使用说明：
1、硅胶与固化剂搅拌均匀
石膏线模具硅胶外观是活动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，添加2克固化剂。
2、抽真空排气泡处置
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常状况下，不要逾越十分钟。抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶。
3、外模的处理、制作
把抽排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒在产品上面。 一般选用的方法和材料是将模具邻近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。
4、灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比照润滑或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要拷贝的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶单调成型后，取出产品，模具就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔绝剂，然后把硅胶涂刷在产品上面，待 2—3小时后，自然固化成型。
三、双组分模具硅胶 双组分高温硅胶加成型液体硅胶 的使用注意事项：
1、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硫化硅胶工具操作此硅胶。
2、粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
