移印硅胶
移印硅胶为双组份室温硫化硅胶，分加成型和缩合型两种，抗静电和不抗静电两种。
产品描述
移印硅胶为双组份室温硫化硅胶，分加成型和缩合型两种，抗静电和不抗静电两种。
产品特点
- 粘度低、流动性好、制品易脱模
- 无收缩性、耐磨、移印次数多
- 不渗油、不变形、耐油墨溶剂性好
- 拉伸和撕裂强度高，线收缩率低
- 良好的油墨转移性，易上油和下油，移印的图案清晰
- 良好的回弹性
产品用途
移印硅胶是用来制作移印胶头的液体硅胶，主要应用领域在塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品文具、电子产品、灯饰、电镀商品、电子玩具、商标、陶瓷印花、不规则图画的印刷等等。
移印硅胶操作
一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A°-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数是有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶及老化现象。
三、一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度15A°，适应移印合金车仔及图案小、接触面积比较小的产品。如须压力接触面大则需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％ 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
产品参数表
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型号 |
H912 |
H916 |
H966 |
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外观 |
白 |
白 |
白 |
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硬度（邵氏Aº） |
25±2 |
16±2 |
20±2 |
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两组分混合重量比（A：B） |
100：2/3 |
100：2/3 |
10：1 |
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动力粘度（mPa.s |
25000±2000 |
57000±2000 |
26000±2000 |
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拉伸强度（MPa) |
4.2 |
5.2 |
4.5 |
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撕裂强度(kN/m) |
12±2 |
16±2 |
20±2 |
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伸长率(%) |
560 |
680 |
580 |
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操作时间(min) |
30-40 |
30-40 |
30-40 |
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硫化时间（h) |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
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线缩不率（%） |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
产品图片
包装规格：
A组份为20KG/桶，25kG/桶，200kg/桶。
