口红加成型模具硅胶
1、材料食品级FDA认证,环保无味
2、AB料混合后易排泡、流动性好易注入操作简便
3、可室温固化或者加温固化,易成型脱模
4、惰性强稳定性高,耐高低温、***、抗老化寿命长
5、柔软度好,撕拉性能好不易变形翻模次数多。
口红加成型模具硅胶特点:
1、材料食品级FDA认证,环保无味
2、AB料混合后易排泡、流动性好易注入操作简便
3、可室温固化或者加温固化,易成型脱模
4、惰性强稳定性高,耐高低温、***、抗老化寿命长
5、柔软度好,撕拉性能好不易变形翻模次数多。
口红模具硅胶详细介绍
口红模具硅胶
口红模具胶原材料选择铂金催化的,也称加成型食品环保级,由AB料1:1组成,AB组分均为流动性液体,按比例混合搅拌均匀后能够快速成型,操作简单成型模具/制品实用性强
口红模具胶原材料用途:
环保应用于口红模具的制作!同时也可用在DIY产品模具、糖果模具、红糖模具、火锅底料模具、***失蜡铸造模具、机械***铸造模具等产品的模具制作。更可应用于航天、航天配件等产品的模具/成品制作。
口红模具胶原材料一切正常后接通电匙1,预热2小时,温度升到设定温度后,恒温15分钟以上。接通电匙2,开动挤出机和加料料斗输送机,投入少量已捏合料,逐渐加速挤出机至预定速度,再检查一下设备运转和挤出情况,正常后可投放捏合料生产。挤出机头出料正常后将机头热切刀具部分开动,推上机头切粒。调节切粒机切速,使切出的粒子符合规格要求。关机时先停止加料,待挤出机排空料,即机头***出料时,拉开切粒机并停车,关挤出机,将电匙转至“”,本机停车。
特点:
1、材料食品级FDA认证,环保无味
2、AB料混合后易排泡、流动性好易注入操作简便
3、可室温固化或者加温固化,易成型脱模
4、惰性强稳定性高,耐高低温、***、抗老化寿命长
5、柔软度好,撕拉性能好不易变形翻模次数多。
口红模具胶原材料使用方法也就是口红制作过程
步:前提准备
口红管、色粉、植物油、蜂蜡、量杯、模具、圆环、支架、研磨刷
步:材料配比
将色粉、植物油按一定的配比倒入量杯中,用研磨刷研磨8-10分钟至融合不存在颗粒,存在颗粒口红则不易上色!研磨时速度宜慢,快会产生小气孔。研磨好后将蜂蜡倒入前面的量杯当中!!
第三步:融化口红液
带有材料的量杯置于微波炉中隔水加热,水开后至中低火加热3-5分钟,材料将慢慢融化成为红色的溶液但不能让材料沸腾,直至全部材料融化即可。在支架上放置口红模具,将圆环凹槽的一端嵌入模具上摆放正放好。将融化好的口红液用搅拌棒轻微慢慢搅拌后快速注入模具中。 过程中要快、准、狠,不要有停顿,不然易产生螺纹。倒入材料后用支架将模具放入冰箱冷藏20分钟。
第四步:成型脱模
将冷藏后的模具拿出,取出头部的圆环后将口红倒插如红管中(需先将口红管拧到上端)再拉扯模具两侧使空气进入后方便脱模。接着旋转口红管将口红慢慢顶出即可。
环保加成型用来制作各种模具,可以注入树脂、石蜡、食材、化妆品材料等铸造,也可以通过各种DIY模具的生产,让生活更加多彩。口红模具胶原材料R=1.时,在老化后微孔PU弹性体的硬度几乎不变;R=1.5的弹性体硬度在老化后略有增加。压缩变定R值不同制得的两种密度相同的微孔弹性体在维持压缩5%下,于7℃空气中老化22h和72h后的压缩变定。在7℃老化下,R值为1.5的微孔弹性体的压缩变形小,压缩变定性能优于R值为1.的弹性体。这是因为R值从1.变化到1.5时,弹性体的交联密度增加,微孔PU弹性体的压缩变形较小。