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粘性好阻燃94V0级高透明RTV-2液体灌封硅胶 绝缘灌封材料

粘性好阻燃94V0级高透明RTV-2液体灌封硅胶 绝缘灌封材料

一、粘性好阻燃94V0级电子灌封硅胶:

电子、电气、机电、家电等电力产品在工作时,由于电流原因,长时间持续的工作状态,产品内部会逐渐产生大量的热量,容易烧坏内部的元件或绝缘介质,导致产品无法使用或者修复,严重的会引发重大火灾事故;传统的电子灌封材料有聚氨酯、环氧树脂等,因其不够环保、操作时释放的气体对人体会产生伤害,且硬度较高,达不到减少内部元件之间的应力作用的效果,并不是非常理想的灌封材料;为了提高电子元器件的稳定性与可靠性,一般会在其内部灌注一层具有电气绝缘性能和导热性能的灌封材料,以达到电子元器件及线路之间的绝缘效果,和起到一定的散热、减少应力的作用,而AB双组份流动性液体状硅胶,具有抗绝缘性、导热性能、硬度可调整、防水防潮、回弹性能、环保无毒、耐酸碱、耐臭氧等特性,非常符合这一灌封材料的要求,所以在最近几年中,硅胶行业发展较快,特别是作为电子灌封材料领域,电子灌封硅胶已逐渐成为主导市场的主要材料。

二、粘性好阻燃94V0级电子灌封硅胶性能:

具有优越的抗紫外线、防潮、臭氧、水分及抗老化等特性,不受气候影响,在户外长期使用也不会变质;

电子灌封硅胶具有弹性机能,其为韧性极佳的弹性体,吸收振动及缓和冲击力等用作;

电子灌封硅胶防水、防潮、奶油、抗辐射、防静电、粘接性能好;

具有粘接性强,能粘接玻璃、金属、塑胶等大部分的材料,且对材料没有腐蚀性;

具有良好及缓冲效果,对电子、电器、玻璃等易碎品起到良好的耐震荡冲击和减小应力作用等效果;

可使用温度范围广泛,在-50℃-250℃工作时,能保持稳定性;

有良好的绝缘性和优越的耐电晕、抗漏电性能特性,能达到很好的保护、密封和绝缘的效果。

三、电子灌封胶不同材料的优缺点:

液体硅胶及固体硅胶:

优点:有机硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。

缺点:粘结性能稍差。

聚氨酯:

优点:聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能,材质稍软,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。

缺点:耐高温能力差且容易起泡,必须采用真空脱泡;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。

环氧树脂:

优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。价格相对便宜。

缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。

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