风力发电叶片腹板模具
如果你要求耐高温，耐酸碱，环保，要求缩水率。建议用1:1的加成型硅胶（也就是介绍的H640）。
如果硬度要求可以在40下，耐高温150度下，不要求环保，缩水率不做太大要求，建议用缩合型模具硅胶（也就是介绍的635）
两种模具胶，皆有客户大量采购使用，用于风力发电叶片上。
如果硬度要求可以在40下，耐高温150度下，不要求环保，缩水率不做太大要求，建议用缩合型模具硅胶（也就是介绍的635）
两种模具胶，皆有客户大量采购使用，用于风力发电叶片上。
H640产品介绍
H640为加成型模具有机硅橡胶，通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶（以下简称硅橡胶）。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体，其中A组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温固化也可加温固化。
H640产品特点
不受制品厚度限制,可深度固化；
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
食品级，通过FDA食品级认证；
高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；
H640使用方法及注意事项
将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，3-4小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；胶料应密封贮存，混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费；
避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不完全甚至不固化等现象；
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不完全迹象甚至不固化等现象。
