水泥石膏制品，水泥欧式构件模具硅胶
产品型号：
产品说明：水泥石膏模具硅胶可主要用于各种石膏线条、石膏板、石膏建筑装潢工艺件、罗马柱、水泥制品、水泥假山等硅胶模具制作，也适应于仿真动植物雕塑、石膏、石雕人物模型及其精密花纹复杂工艺品的模具制作等。让“客户买的放心，用的满意。 经过多年的努力，在公司形成规模化的同时本着严管理、高品质、高服务、守信誉的宗旨，愿佳景泓硅胶与新老客户携手共同发展、共创辉煌。
水泥石膏模具用硅胶主要用途:
水泥石膏模具硅胶可主要用于各种石膏线条、石膏板、石膏建筑装潢工艺件、罗马柱、水泥制品、水泥假山等硅胶模具制作，也适应于仿真动植物雕塑、石膏、石雕人物模型及其精密花纹复杂工艺品的模具制作等。
水泥石膏模具硅胶产品主要性能特点:
1）流动性好、易灌注、操作简单且便于脱模。
2）拉力好，撕裂强度高,可重复运用 。
3）做出来的模具不变形、耐高低温、耐老化，不胀大 。
4）良好的耐气候性、耐酸碱、线收缩率低（≤0.3%）。
5）室温快速固化，可根据客户产品要求特调生产 。
水泥石膏模具用硅胶产品主要技术性能参数：
| 半透明加成型模具硅胶参数 | |||||
| 型号 | J-E615 | J-E620 | J-E625 | J-E630 | J-E640 |
| 外观 | 半透明 | 半透明 | 半透明 | 半透明 | 半透明 |
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| 两组分混合重量比(A:B) | 1：1 | 1：1 | 1：1 | 1:1or10:1 | 1:1or10:1 |
| 动力粘度(mPas) | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| 拉伸强度(MPa) | 4.7 | 5.1 | 6.1 | 6.1 | 9.4 |
| 撕裂强度(kN/m) | 18±2 | 25±2 | 25±2 | 18±2 | 16±2 |
| 伸长率(%) | 480 | 520 | 490 | 480 | 385 |
| 密度(g/cm3) | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| 操作时间(min) | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 |
| 硫化时间(h) | 3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
| 线缩水率(%) | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 |
| 透明加成型模具硅胶参数 | |||||
| 型号 | J-Q615 | J-Q620 | J-Q625 | J-Q630 | J-Q640 |
| 外观 | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 | 透明 |
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| 两组分混合重量比(A:B) | 1：1 | 1：1 | 1：1 | 1:1or10:1 | 1:1or10:1 |
| 动力粘度(mPas) | 9000±2000 | 12000±2000 | 14000±2000 | 16000±2000 | 45000±2000 |
| 拉伸强度(MPa) | 3.8 | 3.8 | 3.9 | 3.9 | 3.7 |
| 撕裂强度(kN/m) | 8±2 | 9±2 | 8±2 | 8±2 | 7±2 |
| 伸长率(%) | 460 | 460 | 420 | 420 | 170 |
| 密度(g/cm3) | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| 操作时间(min) | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 |
| 硫化时间(h) | 3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
3-5h(25℃) 20-30min(60℃) |
| 线缩水率(%) | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 |
备注: 以上参数仅供参考, 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求特别调整。如有特殊需求请与我联系。
水泥石膏模具硅胶产品的操作步骤说明：
1、硅胶与固化剂搅拌均匀
水泥石膏模具硅胶外观是可流动性的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，添加2克固化剂。
2、抽真空排气泡处置
液体硅胶胶料与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常状况下，不要逾越十分钟。抽真空时间太久，硅胶胶料马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费石膏模具硅胶材料了。
3、外模的处理、制作
把抽排过气泡的石膏模具硅胶，以涂刷或灌注的方法，倒在产品上面。 一般选用的方法和材料是将模具邻近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，重复两三层就可以结束模具外模了。
4、灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比照润滑或简略的产品，没有模线省工省时，便是将你要拷贝的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶胶料直接倒入产品上面，待硅胶单调成型后，取出产品，石膏线硅胶模具就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽过真空的 液体石膏模具硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假定你是做片模或分片模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要拷贝的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔绝剂，然后把硅胶涂刷在产品上面，待2—3小时后，自然固化成型。
石膏模具硅胶产品的挑选方法：
1）尺度在10-20厘米的商品，斑纹十分精密要用低硬度的硅胶，进行灌模操作；
2）尺度在30-50厘米的商品，斑纹精密的用20-30度的硅胶，刷模操作；
3）尺度在60厘米以上，斑纹不是很精密的商品，咱们主张用40度-50度硅胶刷模操作。
注意事项：
1、 固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。
2、 为了您的硅胶模具能到达最佳运用效果，请将模具寄存最少24小时后运用。
