移印硅胶操作常出现的问题

1．移印硅胶头不耐用的原因？

①  移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。

②  与移印硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。

③  硅胶应用厂商，不懂移印硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。 很多的工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换移印胶头。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整移印胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）

2. 移印硅胶头在印刷图案的过程中为什么图案不清晰不完整？

①  移印胶头过硬的时间会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。 移印胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。

②  如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。

③  油墨中水份是怎么样形成的？ 一般油墨中出现水分跟空气的湿度有很大的关系，因为天气温度较高，特别是遇到连阴雨天，还有的移印车间早晚上下班都要清洗地面或拖地，地面湿气上升遇到移印机钢铁产生小水珠，小水珠变成大水珠，流在油墨里。

3. 移印硅胶为什么不上油？

任何的移印胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。

4. 为什移印硅胶头不落油？

没有喷过油漆的塑胶玩具或制品，十个产品有两个在移印的时候图案不完整，也就是不落油，是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中，每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂模具第一个产品或第二产品表面有很多脱模剂存生，如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗，直接拿来移印，就会出此现象。